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相關(guān)產(chǎn)品

產(chǎn)品介紹

Product introduction

參數(shù)名稱	參數(shù)值
材質(zhì)	燒結(jié)網(wǎng)
精度	75微米
可否定制	按需定制
過濾介質(zhì)	粉狀物料等
是否包郵	是

燒結(jié)網(wǎng)濾芯介紹

燒結(jié)網(wǎng)濾芯是一種采用多層金屬燒結(jié)網(wǎng)制成的高性能過濾元件，具有高精度、高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油化工、食品制藥、水處理、液壓系統(tǒng)等領(lǐng)域的精密過濾。

一、燒結(jié)網(wǎng)濾芯的特點(diǎn)

? 高強(qiáng)度：多層金屬網(wǎng)燒結(jié)成型，抗壓、抗沖擊性強(qiáng)，適用于高壓環(huán)境。

? 高精度：過濾精度范圍廣（1~100μm），可滿足不同工況需求。

? 耐高溫：不銹鋼材質(zhì)可承受-200℃~600℃的高低溫環(huán)境。

? 耐腐蝕：304/316L不銹鋼材質(zhì)，耐酸堿、耐有機(jī)溶劑。

? 易清洗：可反向沖洗、超聲波清洗，重復(fù)使用，降低使用成本。

? 長壽命：相比紙質(zhì)或纖維濾芯，燒結(jié)網(wǎng)濾芯更耐用，維護(hù)成本低。

二、燒結(jié)網(wǎng)濾芯的結(jié)構(gòu)

燒結(jié)網(wǎng)濾芯通常由多層不同目數(shù)的金屬網(wǎng)疊加后高溫?zé)Y(jié)而成，常見結(jié)構(gòu)包括：

保護(hù)層（粗網(wǎng)）：外層大孔徑網(wǎng)，保護(hù)內(nèi)部過濾層，防止大顆粒直接沖擊。

過濾層（細(xì)網(wǎng)）：中間高精度細(xì)網(wǎng)，負(fù)責(zé)攔截微小顆粒。

支撐層（骨架）：內(nèi)層加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，確保濾芯在高流量下不變形。

典型工藝：

金屬粉末燒結(jié)（適用于超高精度過濾）

多層金屬網(wǎng)燒結(jié)（兼顧強(qiáng)度與過濾效率）

三、燒結(jié)網(wǎng)濾芯的主要應(yīng)用

1. 石油化工行業(yè)

燃油過濾（柴油、航空煤油）

潤滑油、液壓油精密過濾

化工溶劑、催化劑的凈化

2. 食品與制藥行業(yè)

啤酒、飲料過濾

制藥行業(yè)無菌液體過濾

食用油、糖漿的精濾

3. 水處理與環(huán)保

反滲透（RO）預(yù)處理

工業(yè)廢水過濾

海水淡化系統(tǒng)

4. 機(jī)械與液壓系統(tǒng)

高精度液壓油濾芯（替代傳統(tǒng)紙質(zhì)濾芯）

空壓機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣過濾

5. 其他特殊領(lǐng)域

核工業(yè)冷卻液過濾

電子行業(yè)超純水制備

航空航天燃油系統(tǒng)

四、燒結(jié)網(wǎng)濾芯 vs. 傳統(tǒng)濾芯

對比項(xiàng) 燒結(jié)網(wǎng)濾芯傳統(tǒng)濾芯（紙質(zhì)/纖維）

過濾精度 1~100μm（可定制更高精度） 5~50μm（精度受限）

耐壓能力高壓（可達(dá)30MPa+）低壓（一般<1MPa）

耐溫性 -200℃~600℃ 通常<100℃（紙質(zhì)易變形）

可清洗性可反復(fù)清洗，壽命長一次性使用，需頻繁更換

成本初始成本高，但長期更經(jīng)濟(jì) 單價低，但更換頻繁成本高

五、如何選擇合適的燒結(jié)網(wǎng)濾芯？

確定過濾精度（如5μm、10μm、20μm等）。

考慮耐壓需求（高壓系統(tǒng)需選加厚燒結(jié)網(wǎng)）。

選擇材質(zhì)（304不銹鋼適用于一般工況，316L適用于強(qiáng)腐蝕環(huán)境）。

匹配接口尺寸（如ISO、DIN、SAE標(biāo)準(zhǔn)接口）。

是否需要防爆、耐高溫等特殊要求。

六、維護(hù)與保養(yǎng)

定期清洗：采用反向沖洗、超聲波清洗或化學(xué)清洗。

檢查壓差：若進(jìn)出口壓差明顯增大，說明濾芯堵塞需清洗或更換。

避免機(jī)械損傷：安裝時防止碰撞，避免濾網(wǎng)破損。

總結(jié)

燒結(jié)網(wǎng)濾芯憑借高強(qiáng)度、耐高溫、長壽命等優(yōu)勢，成為高端過濾領(lǐng)域的理想選擇。適用于石化、食品、水處理、液壓系統(tǒng)等嚴(yán)苛工況，尤其適合需要可清洗、重復(fù)使用的場合。

品牌優(yōu)勢

Brand advantages

實(shí)力廠家
廠家直銷、品質(zhì)保障
產(chǎn)品暢銷全國各地
多年經(jīng)驗(yàn)
專注過濾設(shè)備領(lǐng)域
擁有十余年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
設(shè)備完善
擁有折波、點(diǎn)焊、環(huán)縫焊、
氬弧焊、合縫等生產(chǎn)設(shè)備
廠家直銷
源頭生產(chǎn)廠家，沒有中間商
價格更優(yōu)惠
定制服務(wù)
可根據(jù)客戶需求定制
不同型號尺寸產(chǎn)品
售后無憂
客服團(tuán)隊(duì)響應(yīng)快速
提供7*24小時服務(wù)

企業(yè)實(shí)力

Enterprise strength

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142026-01

什么是玻纖燒結(jié)濾芯

玻纖燒結(jié)濾芯是一種專為惡劣工業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)的高性能過濾元件，以超細(xì)玻璃纖維為主要原料，通過特殊的燒結(jié)工藝制成。其核心工藝是在玻璃纖維溶液中加入化學(xué)助劑，經(jīng)過對溫度、速度和壓力的精確控制，使纖維在結(jié)合點(diǎn)牢固熔合，形成兼具高孔隙率與三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的剛性濾體。該濾芯的核心技術(shù)特點(diǎn)在于其好的綜合性能。首先，它具有較好的過濾精度和效率，能夠穩(wěn)定攔截95%甚至99.99%以上0.1微米的顆粒物，實(shí)現(xiàn)近零排放。其次，其表面光滑且具有疏水憎油特性，粉塵不易粘附，運(yùn)行阻力低，清灰性能良好。突出的是其出色的環(huán)境耐受性：可長期在260℃下工作，瞬間耐溫可達(dá)300℃以上，熱收縮率極低（300℃時小于0.5%），熱穩(wěn)定性好；同時，它能耐受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及多種有機(jī)溶劑的腐蝕。憑借這些特性，玻纖燒結(jié)濾芯被廣泛應(yīng)用于垃圾焚燒、水泥生產(chǎn)、化工冶煉、工業(yè)窯爐等產(chǎn)生高溫、高濕、高粘性或具腐蝕性煙氣粉塵的領(lǐng)域，進(jìn)行煙氣凈化。它也適用于壓縮空氣、天然氣及氣動機(jī)械的前端精密過濾，能有效除油、除水和除塵。其規(guī)格靈活，直徑范圍通常從10毫米到600毫米，長度可達(dá)1200毫米，并可通過特殊工藝制作大口徑產(chǎn)品，以滿足不同工業(yè)設(shè)備的配套需求。

072026-01

不銹鋼濾芯在應(yīng)用中有哪些優(yōu)勢

不銹鋼濾芯在眾多工業(yè)過濾應(yīng)用中扮演著關(guān)鍵角色，其核心優(yōu)勢源于金屬材料本身固有的優(yōu)異特性。其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1. 耐久性與機(jī)械強(qiáng)度不銹鋼濾芯由金屬材料制成，具有極高的機(jī)械強(qiáng)度。它能夠承受很高的工作壓力和流體的直接沖擊，不易發(fā)生變形或結(jié)構(gòu)損壞。這一特性使其非常適合在高壓管路系統(tǒng)或高粘度流體（如聚合物熔體）的過濾中使用。2. 耐溫與耐熱性能不銹鋼濾芯能夠耐受極端溫度環(huán)境。其工作溫度可達(dá)400-500攝氏度甚至更高，遠(yuǎn)超紙質(zhì)、塑料或化纖等有機(jī)材料濾芯。這使得它可以直接用于過濾高溫蒸汽、熱油、高溫氣體或熔融物料，且在高溫下不會發(fā)生性能衰減或釋放有害物質(zhì)。3. 化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性采用304、316L等牌號的不銹鋼制成的濾芯，對多種酸、堿、鹽及有機(jī)溶劑具有良好的耐腐蝕性。這意味著它可以用于過濾許多具有化學(xué)腐蝕性的液體或氣體，適用介質(zhì)范圍非常廣泛，化學(xué)相容性好。4. 過濾效能與通量特性通過特殊的燒結(jié)、編織或折波工藝，不銹鋼濾芯能實(shí)現(xiàn)從粗過濾到精過濾（常見范圍覆蓋1微米至200微米）的多級精度，部分采用粉末冶金技術(shù)的濾芯甚至能達(dá)到亞微米級。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)（如折波設(shè)計(jì)）能在有限體積內(nèi)提供巨大的有效過濾面積，從而實(shí)現(xiàn)大流量、低壓降，納污容量也更大。5. 清洗與再生這是不銹鋼濾芯經(jīng)濟(jì)價值的優(yōu)勢之一。當(dāng)濾芯因截留雜質(zhì)而導(dǎo)致壓差升高時，可以通過反向沖洗、超聲波清洗、化學(xué)浸泡乃至高溫灼燒（針對有機(jī)物殘留）等多種方式進(jìn)行徹底清潔，使其性能恢復(fù)到接近初始狀態(tài)。這種可重復(fù)使用的特性，使其理論使用壽命遠(yuǎn)超一次性濾芯。6. 清潔度與衛(wèi)生性能不銹鋼表面光滑致密，不易吸附物料，且本身無脫落、無遷移。它能夠耐受高溫高壓滅菌（CIP/SIP），完全滿足食品、飲料、生物制藥等行業(yè)對衛(wèi)生級別的嚴(yán)苛要求。7. 長期使用的經(jīng)濟(jì)性突出雖然單支不銹鋼濾芯的初次采購成本高于大多數(shù)一次性濾芯，但由于其可反復(fù)清洗再生、使用壽命極長（通常可達(dá)數(shù)年），并且減少了頻繁更換帶來的耗材成本、人工成本和停產(chǎn)損失，因此從整個使用周期的總成本來看，其經(jīng)濟(jì)性非常顯著。總結(jié)來說，不銹鋼濾芯的核心優(yōu)勢在于其堅(jiān)固耐用、性能穩(wěn)定和可重復(fù)使用。它特別適用于處理高溫、高壓、高粘度或具腐蝕性的流體，以及對生產(chǎn)連續(xù)性、衛(wèi)生安全或長期運(yùn)行成本有嚴(yán)苛要求的工業(yè)場景，例如化工、石油、冶金、食品制藥、環(huán)保水處理等領(lǐng)域。

232025-12

廠家供應(yīng)楔形絲濾芯不銹鋼繞絲楔形篩管

楔形絲濾芯是一種采用特殊截面金屬絲制作的高精度、高強(qiáng)度過濾元件。其核心特征在于所使用的金屬絲并非傳統(tǒng)的圓形，而是呈梯形或楔形（截面類似一個細(xì)長的等腰梯形）。核心原理與結(jié)構(gòu)工作原理：其核心工作原理是表面過濾。當(dāng)流體穿過由楔形絲緊密排列構(gòu)成的濾芯表面時，雜質(zhì)顆粒被直接截留在濾芯的外表面或縫隙入口處，潔凈的流體則穿過縫隙進(jìn)入濾芯內(nèi)部或外部收集腔后流出。核心結(jié)構(gòu)：楔形絲：這是濾芯的核心材料。金屬絲的橫截面為獨(dú)特的梯形，在纏繞焊接時，兩根相鄰的絲之間會形成一條連續(xù)的、縫隙寬度均一的線性縫隙。這條縫隙從濾芯外部看很窄，向內(nèi)則逐漸變寬，這種設(shè)計(jì)能有效防止顆粒堵塞在縫隙中。支撐骨架：通常由一組堅(jiān)固的縱向支撐筋（金屬條或更粗的絲）構(gòu)成，作為纏繞楔形絲的基準(zhǔn)，確保整體結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度。制造工藝：采用高精度的電阻焊或激光焊工藝，將楔形絲沿著支撐骨架連續(xù)螺旋纏繞，并在每一個接觸點(diǎn)進(jìn)行焊接。這使得整個濾芯成為一個堅(jiān)固、無活動部件的整體式焊接結(jié)構(gòu)，縫隙精度極高且穩(wěn)定。主要性能特點(diǎn)縫隙均一，精度穩(wěn)定：過濾縫隙由楔形絲的幾何尺寸和纏繞間距決定，因此可以做到非常均一和精確，過濾精度可靠且一致，常見的縫隙精度范圍從幾十微米到幾毫米（如25μm至3000μm）。強(qiáng)度高，耐壓差：全焊接的一體式結(jié)構(gòu)賦予其極高的機(jī)械強(qiáng)度和抗壓能力，能承受較高的過濾壓差和頻繁的反沖洗壓力沖擊，不易變形損壞。不易堵塞，易清洗：由于是表面過濾，且縫隙呈“外窄內(nèi)寬”的楔形，被截留的雜質(zhì)更容易在反沖洗（從內(nèi)向外或反向沖洗）或表面刷洗時被清除，再生性能好。使用壽命長：通常采用304、316L、2205雙相鋼等不銹鋼或特種合金制造，耐腐蝕、耐磨損，在適宜的工況下使用壽命很長。主要應(yīng)用領(lǐng)域楔形絲濾芯憑借其高精度和高強(qiáng)度的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于對可靠性和連續(xù)性要求較高的工業(yè)領(lǐng)域：水處理：用于反滲透（RO）系統(tǒng)、海水淡化的精密預(yù)處理，以及工業(yè)循環(huán)水、污水處理廠的出水過濾。食品與制藥：適用于糖漿、果汁、酒類、食用油、藥液等液態(tài)產(chǎn)品的過濾，滿足衛(wèi)生級要求。石油化工：用于化工原料、聚合物、溶劑等的過濾，保護(hù)下游催化劑和精密設(shè)備。礦業(yè)與冶金：在選礦、濕法冶金工藝中，用于礦漿、浸出液等的固液分離。關(guān)鍵參數(shù)與選型過濾精度（縫隙寬度）：根據(jù)需截留的顆粒尺寸選擇，是核心參數(shù)。濾芯尺寸：主要指外徑、長度和有效過濾面積。接口形式：如卡口、螺紋、法蘭等，需與過濾器殼體匹配。材質(zhì)選擇：根據(jù)流體的腐蝕性、溫度和工作壓力，選擇合適的金屬材質(zhì)。總結(jié)總的來說，楔形絲濾芯是一種通過精密焊接工藝制造、以楔形金屬絲構(gòu)成均勻縫隙的高性能過濾元件。它融合了精度、機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)異的抗堵塞能力，特別適合需要高可靠性、可反復(fù)清洗和承受較高壓力的連續(xù)工業(yè)過濾場景。它與普通絲網(wǎng)濾芯的主要區(qū)別在于其縫隙的幾何形狀和整體焊接的結(jié)構(gòu)，從而在精度保持性和耐用性上更具優(yōu)勢。

182025-12

銅粉末顆粒燒結(jié)銅濾芯粉末冶金濾芯

銅粉末燒結(jié)是一種利用金屬粉末冶金技術(shù)，通過特定工藝將銅或銅合金粉末制成具有多孔、可滲透結(jié)構(gòu)的材料或零件的制造方法。其核心工藝過程如下：首先，選用特定粒度和形狀（如球形、樹枝狀）的電解銅粉或霧化銅粉作為原料。然后，將松散的銅粉末填充到預(yù)設(shè)形狀的模具中，通過機(jī)械壓機(jī)施加一定壓力進(jìn)行初步成型，得到具有一定強(qiáng)度的“生坯”。關(guān)鍵的一步是燒結(jié)，將壓制成型的生坯置于保護(hù)性氣氛（如氫氣、氮?dú)浠旌蠚饣蛘婵眨┑臒Y(jié)爐中，在低于銅熔點(diǎn)的溫度（通常為700-900℃）下進(jìn)行加熱并保溫。在此過程中，粉末顆粒間的接觸點(diǎn)通過原子擴(kuò)散、流動和遷移而融合，形成牢固的冶金結(jié)合頸部，從而使整個壓坯獲得足夠的強(qiáng)度和硬度，并形成內(nèi)部孔隙相互連通的、穩(wěn)定的三維網(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu)。這一工藝賦予了銅粉末燒結(jié)材料一系列獨(dú)特的性能：其一，可控的孔隙特性。通過調(diào)整粉末的粒度、粒度分布、壓制壓力和燒結(jié)工藝，可以精確控制材料的孔隙大小、孔隙分布和孔隙率（通常范圍為30%-50%），從而獲得不同的滲透率和過濾精度。其二，優(yōu)良的滲透性與過濾能力。內(nèi)部曲折貫通的孔隙通道使其非常適合作為過濾、分離或擴(kuò)散功能材料，可用于氣體或液體的過濾。其三，良好的導(dǎo)熱與導(dǎo)電性。繼承了銅本身優(yōu)異的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能，這使得燒結(jié)銅多孔材料也可用于熱交換或電接觸等場合。其四，一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與耐溫性。相比濾紙或部分聚合物濾材，其機(jī)械強(qiáng)度和剛性更高，可承受較高的工作壓力和沖擊，且能適應(yīng)更高的工作溫度。其五，部分產(chǎn)品可清洗再生。部分結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的燒結(jié)銅過濾器可通過反吹、超聲等方式清洗，重復(fù)使用。基于以上特性，銅粉末燒結(jié)材料主要應(yīng)用于以下幾個方面：作為過濾器/濾芯，用于液壓系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)以及化工流程中，分離氣體或液體中的固體顆粒；作為散氣/布?xì)獠牧希闷渚鶆虻目紫督Y(jié)構(gòu)，用于氣體擴(kuò)散、曝氣或流態(tài)化床；作為減摩材料，孔隙中可浸漬潤滑油，制成自潤滑軸承或軸套；此外，還可用于消音、阻焰、催化劑載體等多種功能部件。與其它常見過濾材料（如紙質(zhì)、玻璃纖維、不銹鋼燒結(jié)）相比，銅粉末燒結(jié)過濾器的優(yōu)勢在于結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、耐壓抗沖擊、可清洗、導(dǎo)熱導(dǎo)電性好。其局限性主要在于過濾精度通常難以做到極高（亞微米級），對于要求極高清潔度的場合（如液壓伺服系統(tǒng)）可能不適用；同時，在腐蝕性環(huán)境中，其耐蝕性不如不銹鋼燒結(jié)材料；成本通常也高于一次性濾材。

75微米燒結(jié)網(wǎng)濾芯 干燥粉末料倉排氣濾芯