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相關(guān)產(chǎn)品

產(chǎn)品介紹

Product introduction

參數(shù)名稱(chēng)	參數(shù)值
精度	10微米
可否定制	按需定制
適用行業(yè)	化工、冶金、機(jī)械等
是否包郵	是

不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯詳解

不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯是一種采用金屬粉末燒結(jié)技術(shù)制成的高性能過(guò)濾元件，具有高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、水處理、液壓系統(tǒng)等領(lǐng)域。

1. 結(jié)構(gòu)與制造工藝

材料：通常采用316L、304等不銹鋼粉末，通過(guò)高溫?zé)Y(jié)成型。

工藝：

粉末壓制：將不銹鋼粉末填入模具，高壓壓制成型。

高溫?zé)Y(jié)：在真空或保護(hù)氣氛下高溫（1000~1300℃）燒結(jié)，使粉末顆粒熔融結(jié)合，形成多孔結(jié)構(gòu)。

后處理：可進(jìn)行表面拋光、焊接、封裝等加工，以適應(yīng)不同應(yīng)用場(chǎng)景。

2. 主要特點(diǎn)

特性說(shuō)明

高過(guò)濾精度 1~100μm（可定制），適用于精密過(guò)濾。

高強(qiáng)度耐高壓（可達(dá)10MPa以上），不易變形。

耐高溫工作溫度可達(dá)500℃（部分型號(hào)）。

耐腐蝕適用于酸、堿、有機(jī)溶劑等腐蝕性介質(zhì)。

可清洗再生可反向沖洗或超聲波清洗，重復(fù)使用。

長(zhǎng)壽命比普通濾芯更耐用，降低更換頻率。

3. 主要應(yīng)用領(lǐng)域

化工/石油：過(guò)濾催化劑、溶劑、腐蝕性液體。

食品/制藥：無(wú)菌過(guò)濾、飲料澄清、藥液除菌。

水處理：海水淡化、超純水制備。

液壓系統(tǒng)：高精度液壓油過(guò)濾（如航空、工程機(jī)械）。

氣體過(guò)濾：壓縮空氣、惰性氣體凈化。

4. 不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯 vs. 普通濾芯

對(duì)比項(xiàng) 不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯普通纖維/紙質(zhì)濾芯

強(qiáng)度高，耐高壓沖擊較低，易破損

耐溫性 500℃以上通常<100℃

耐腐蝕性極強(qiáng)（適合酸堿環(huán)境）一般

可重復(fù)使用可清洗再生一次性使用

成本較高（但壽命長(zhǎng)）較低

5. 如何選型？

選購(gòu)時(shí)需考慮：

? 過(guò)濾精度（1μm、5μm、20μm等）

? 材質(zhì)（316L抗腐蝕更強(qiáng)，304經(jīng)濟(jì)適用）

? 工作壓力（如10MPa、20MPa）

? 接口方式（螺紋、法蘭、快裝等）

? 行業(yè)認(rèn)證（如FDA食品級(jí)、GMP醫(yī)藥級(jí)）

總結(jié)

不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯憑借高強(qiáng)度、耐高溫、長(zhǎng)壽命等優(yōu)勢(shì)。適用于苛刻工況（如高溫、強(qiáng)腐蝕），但成本較高，適合對(duì)過(guò)濾性能要求嚴(yán)格的行業(yè)。

品牌優(yōu)勢(shì)

Brand advantages

實(shí)力廠家
廠家直銷(xiāo)、品質(zhì)保障
產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)各地
多年經(jīng)驗(yàn)
專(zhuān)注過(guò)濾設(shè)備領(lǐng)域
擁有十余年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
設(shè)備完善
擁有折波、點(diǎn)焊、環(huán)縫焊、
氬弧焊、合縫等生產(chǎn)設(shè)備
廠家直銷(xiāo)
源頭生產(chǎn)廠家，沒(méi)有中間商
價(jià)格更優(yōu)惠
定制服務(wù)
可根據(jù)客戶需求定制
不同型號(hào)尺寸產(chǎn)品
售后無(wú)憂
客服團(tuán)隊(duì)響應(yīng)快速
提供7*24小時(shí)服務(wù)

企業(yè)實(shí)力

Enterprise strength

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142026-01

什么是玻纖燒結(jié)濾芯

玻纖燒結(jié)濾芯是一種專(zhuān)為惡劣工業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)的高性能過(guò)濾元件，以超細(xì)玻璃纖維為主要原料，通過(guò)特殊的燒結(jié)工藝制成。其核心工藝是在玻璃纖維溶液中加入化學(xué)助劑，經(jīng)過(guò)對(duì)溫度、速度和壓力的精確控制，使纖維在結(jié)合點(diǎn)牢固熔合，形成兼具高孔隙率與三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的剛性濾體。該濾芯的核心技術(shù)特點(diǎn)在于其好的綜合性能。首先，它具有較好的過(guò)濾精度和效率，能夠穩(wěn)定攔截95%甚至99.99%以上0.1微米的顆粒物，實(shí)現(xiàn)近零排放。其次，其表面光滑且具有疏水憎油特性，粉塵不易粘附，運(yùn)行阻力低，清灰性能良好。突出的是其出色的環(huán)境耐受性：可長(zhǎng)期在260℃下工作，瞬間耐溫可達(dá)300℃以上，熱收縮率極低（300℃時(shí)小于0.5%），熱穩(wěn)定性好；同時(shí)，它能耐受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及多種有機(jī)溶劑的腐蝕。憑借這些特性，玻纖燒結(jié)濾芯被廣泛應(yīng)用于垃圾焚燒、水泥生產(chǎn)、化工冶煉、工業(yè)窯爐等產(chǎn)生高溫、高濕、高粘性或具腐蝕性煙氣粉塵的領(lǐng)域，進(jìn)行煙氣凈化。它也適用于壓縮空氣、天然氣及氣動(dòng)機(jī)械的前端精密過(guò)濾，能有效除油、除水和除塵。其規(guī)格靈活，直徑范圍通常從10毫米到600毫米，長(zhǎng)度可達(dá)1200毫米，并可通過(guò)特殊工藝制作大口徑產(chǎn)品，以滿足不同工業(yè)設(shè)備的配套需求。

072026-01

不銹鋼濾芯在應(yīng)用中有哪些優(yōu)勢(shì)

不銹鋼濾芯在眾多工業(yè)過(guò)濾應(yīng)用中扮演著關(guān)鍵角色，其核心優(yōu)勢(shì)源于金屬材料本身固有的優(yōu)異特性。其優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1. 耐久性與機(jī)械強(qiáng)度不銹鋼濾芯由金屬材料制成，具有極高的機(jī)械強(qiáng)度。它能夠承受很高的工作壓力和流體的直接沖擊，不易發(fā)生變形或結(jié)構(gòu)損壞。這一特性使其非常適合在高壓管路系統(tǒng)或高粘度流體（如聚合物熔體）的過(guò)濾中使用。2. 耐溫與耐熱性能不銹鋼濾芯能夠耐受極端溫度環(huán)境。其工作溫度可達(dá)400-500攝氏度甚至更高，遠(yuǎn)超紙質(zhì)、塑料或化纖等有機(jī)材料濾芯。這使得它可以直接用于過(guò)濾高溫蒸汽、熱油、高溫氣體或熔融物料，且在高溫下不會(huì)發(fā)生性能衰減或釋放有害物質(zhì)。3. 化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性采用304、316L等牌號(hào)的不銹鋼制成的濾芯，對(duì)多種酸、堿、鹽及有機(jī)溶劑具有良好的耐腐蝕性。這意味著它可以用于過(guò)濾許多具有化學(xué)腐蝕性的液體或氣體，適用介質(zhì)范圍非常廣泛，化學(xué)相容性好。4. 過(guò)濾效能與通量特性通過(guò)特殊的燒結(jié)、編織或折波工藝，不銹鋼濾芯能實(shí)現(xiàn)從粗過(guò)濾到精過(guò)濾（常見(jiàn)范圍覆蓋1微米至200微米）的多級(jí)精度，部分采用粉末冶金技術(shù)的濾芯甚至能達(dá)到亞微米級(jí)。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)（如折波設(shè)計(jì)）能在有限體積內(nèi)提供巨大的有效過(guò)濾面積，從而實(shí)現(xiàn)大流量、低壓降，納污容量也更大。5. 清洗與再生這是不銹鋼濾芯經(jīng)濟(jì)價(jià)值的優(yōu)勢(shì)之一。當(dāng)濾芯因截留雜質(zhì)而導(dǎo)致壓差升高時(shí)，可以通過(guò)反向沖洗、超聲波清洗、化學(xué)浸泡乃至高溫灼燒（針對(duì)有機(jī)物殘留）等多種方式進(jìn)行徹底清潔，使其性能恢復(fù)到接近初始狀態(tài)。這種可重復(fù)使用的特性，使其理論使用壽命遠(yuǎn)超一次性濾芯。6. 清潔度與衛(wèi)生性能不銹鋼表面光滑致密，不易吸附物料，且本身無(wú)脫落、無(wú)遷移。它能夠耐受高溫高壓滅菌（CIP/SIP），完全滿足食品、飲料、生物制藥等行業(yè)對(duì)衛(wèi)生級(jí)別的嚴(yán)苛要求。7. 長(zhǎng)期使用的經(jīng)濟(jì)性突出雖然單支不銹鋼濾芯的初次采購(gòu)成本高于大多數(shù)一次性濾芯，但由于其可反復(fù)清洗再生、使用壽命極長(zhǎng)（通常可達(dá)數(shù)年），并且減少了頻繁更換帶來(lái)的耗材成本、人工成本和停產(chǎn)損失，因此從整個(gè)使用周期的總成本來(lái)看，其經(jīng)濟(jì)性非常顯著。總結(jié)來(lái)說(shuō)，不銹鋼濾芯的核心優(yōu)勢(shì)在于其堅(jiān)固耐用、性能穩(wěn)定和可重復(fù)使用。它特別適用于處理高溫、高壓、高粘度或具腐蝕性的流體，以及對(duì)生產(chǎn)連續(xù)性、衛(wèi)生安全或長(zhǎng)期運(yùn)行成本有嚴(yán)苛要求的工業(yè)場(chǎng)景，例如化工、石油、冶金、食品制藥、環(huán)保水處理等領(lǐng)域。

232025-12

廠家供應(yīng)楔形絲濾芯不銹鋼繞絲楔形篩管

楔形絲濾芯是一種采用特殊截面金屬絲制作的高精度、高強(qiáng)度過(guò)濾元件。其核心特征在于所使用的金屬絲并非傳統(tǒng)的圓形，而是呈梯形或楔形（截面類(lèi)似一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的等腰梯形）。核心原理與結(jié)構(gòu)工作原理：其核心工作原理是表面過(guò)濾。當(dāng)流體穿過(guò)由楔形絲緊密排列構(gòu)成的濾芯表面時(shí)，雜質(zhì)顆粒被直接截留在濾芯的外表面或縫隙入口處，潔凈的流體則穿過(guò)縫隙進(jìn)入濾芯內(nèi)部或外部收集腔后流出。核心結(jié)構(gòu)：楔形絲：這是濾芯的核心材料。金屬絲的橫截面為獨(dú)特的梯形，在纏繞焊接時(shí)，兩根相鄰的絲之間會(huì)形成一條連續(xù)的、縫隙寬度均一的線性縫隙。這條縫隙從濾芯外部看很窄，向內(nèi)則逐漸變寬，這種設(shè)計(jì)能有效防止顆粒堵塞在縫隙中。支撐骨架：通常由一組堅(jiān)固的縱向支撐筋（金屬條或更粗的絲）構(gòu)成，作為纏繞楔形絲的基準(zhǔn)，確保整體結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度。制造工藝：采用高精度的電阻焊或激光焊工藝，將楔形絲沿著支撐骨架連續(xù)螺旋纏繞，并在每一個(gè)接觸點(diǎn)進(jìn)行焊接。這使得整個(gè)濾芯成為一個(gè)堅(jiān)固、無(wú)活動(dòng)部件的整體式焊接結(jié)構(gòu)，縫隙精度極高且穩(wěn)定。主要性能特點(diǎn)縫隙均一，精度穩(wěn)定：過(guò)濾縫隙由楔形絲的幾何尺寸和纏繞間距決定，因此可以做到非常均一和精確，過(guò)濾精度可靠且一致，常見(jiàn)的縫隙精度范圍從幾十微米到幾毫米（如25μm至3000μm）。強(qiáng)度高，耐壓差：全焊接的一體式結(jié)構(gòu)賦予其極高的機(jī)械強(qiáng)度和抗壓能力，能承受較高的過(guò)濾壓差和頻繁的反沖洗壓力沖擊，不易變形損壞。不易堵塞，易清洗：由于是表面過(guò)濾，且縫隙呈“外窄內(nèi)寬”的楔形，被截留的雜質(zhì)更容易在反沖洗（從內(nèi)向外或反向沖洗）或表面刷洗時(shí)被清除，再生性能好。使用壽命長(zhǎng)：通常采用304、316L、2205雙相鋼等不銹鋼或特種合金制造，耐腐蝕、耐磨損，在適宜的工況下使用壽命很長(zhǎng)。主要應(yīng)用領(lǐng)域楔形絲濾芯憑借其高精度和高強(qiáng)度的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于對(duì)可靠性和連續(xù)性要求較高的工業(yè)領(lǐng)域：水處理：用于反滲透（RO）系統(tǒng)、海水淡化的精密預(yù)處理，以及工業(yè)循環(huán)水、污水處理廠的出水過(guò)濾。食品與制藥：適用于糖漿、果汁、酒類(lèi)、食用油、藥液等液態(tài)產(chǎn)品的過(guò)濾，滿足衛(wèi)生級(jí)要求。石油化工：用于化工原料、聚合物、溶劑等的過(guò)濾，保護(hù)下游催化劑和精密設(shè)備。礦業(yè)與冶金：在選礦、濕法冶金工藝中，用于礦漿、浸出液等的固液分離。關(guān)鍵參數(shù)與選型過(guò)濾精度（縫隙寬度）：根據(jù)需截留的顆粒尺寸選擇，是核心參數(shù)。濾芯尺寸：主要指外徑、長(zhǎng)度和有效過(guò)濾面積。接口形式：如卡口、螺紋、法蘭等，需與過(guò)濾器殼體匹配。材質(zhì)選擇：根據(jù)流體的腐蝕性、溫度和工作壓力，選擇合適的金屬材質(zhì)。總結(jié)總的來(lái)說(shuō)，楔形絲濾芯是一種通過(guò)精密焊接工藝制造、以楔形金屬絲構(gòu)成均勻縫隙的高性能過(guò)濾元件。它融合了精度、機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)異的抗堵塞能力，特別適合需要高可靠性、可反復(fù)清洗和承受較高壓力的連續(xù)工業(yè)過(guò)濾場(chǎng)景。它與普通絲網(wǎng)濾芯的主要區(qū)別在于其縫隙的幾何形狀和整體焊接的結(jié)構(gòu)，從而在精度保持性和耐用性上更具優(yōu)勢(shì)。

182025-12

銅粉末顆粒燒結(jié)銅濾芯粉末冶金濾芯

銅粉末燒結(jié)是一種利用金屬粉末冶金技術(shù)，通過(guò)特定工藝將銅或銅合金粉末制成具有多孔、可滲透結(jié)構(gòu)的材料或零件的制造方法。其核心工藝過(guò)程如下：首先，選用特定粒度和形狀（如球形、樹(shù)枝狀）的電解銅粉或霧化銅粉作為原料。然后，將松散的銅粉末填充到預(yù)設(shè)形狀的模具中，通過(guò)機(jī)械壓機(jī)施加一定壓力進(jìn)行初步成型，得到具有一定強(qiáng)度的“生坯”。關(guān)鍵的一步是燒結(jié)，將壓制成型的生坯置于保護(hù)性氣氛（如氫氣、氮?dú)浠旌蠚饣蛘婵眨┑臒Y(jié)爐中，在低于銅熔點(diǎn)的溫度（通常為700-900℃）下進(jìn)行加熱并保溫。在此過(guò)程中，粉末顆粒間的接觸點(diǎn)通過(guò)原子擴(kuò)散、流動(dòng)和遷移而融合，形成牢固的冶金結(jié)合頸部，從而使整個(gè)壓坯獲得足夠的強(qiáng)度和硬度，并形成內(nèi)部孔隙相互連通的、穩(wěn)定的三維網(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu)。這一工藝賦予了銅粉末燒結(jié)材料一系列獨(dú)特的性能：其一，可控的孔隙特性。通過(guò)調(diào)整粉末的粒度、粒度分布、壓制壓力和燒結(jié)工藝，可以精確控制材料的孔隙大小、孔隙分布和孔隙率（通常范圍為30%-50%），從而獲得不同的滲透率和過(guò)濾精度。其二，優(yōu)良的滲透性與過(guò)濾能力。內(nèi)部曲折貫通的孔隙通道使其非常適合作為過(guò)濾、分離或擴(kuò)散功能材料，可用于氣體或液體的過(guò)濾。其三，良好的導(dǎo)熱與導(dǎo)電性。繼承了銅本身優(yōu)異的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能，這使得燒結(jié)銅多孔材料也可用于熱交換或電接觸等場(chǎng)合。其四，一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與耐溫性。相比濾紙或部分聚合物濾材，其機(jī)械強(qiáng)度和剛性更高，可承受較高的工作壓力和沖擊，且能適應(yīng)更高的工作溫度。其五，部分產(chǎn)品可清洗再生。部分結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的燒結(jié)銅過(guò)濾器可通過(guò)反吹、超聲等方式清洗，重復(fù)使用。基于以上特性，銅粉末燒結(jié)材料主要應(yīng)用于以下幾個(gè)方面：作為過(guò)濾器/濾芯，用于液壓系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)以及化工流程中，分離氣體或液體中的固體顆粒；作為散氣/布?xì)獠牧希闷渚鶆虻目紫督Y(jié)構(gòu)，用于氣體擴(kuò)散、曝氣或流態(tài)化床；作為減摩材料，孔隙中可浸漬潤(rùn)滑油，制成自潤(rùn)滑軸承或軸套；此外，還可用于消音、阻焰、催化劑載體等多種功能部件。與其它常見(jiàn)過(guò)濾材料（如紙質(zhì)、玻璃纖維、不銹鋼燒結(jié)）相比，銅粉末燒結(jié)過(guò)濾器的優(yōu)勢(shì)在于結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、耐壓抗沖擊、可清洗、導(dǎo)熱導(dǎo)電性好。其局限性主要在于過(guò)濾精度通常難以做到極高（亞微米級(jí)），對(duì)于要求極高清潔度的場(chǎng)合（如液壓伺服系統(tǒng)）可能不適用；同時(shí)，在腐蝕性環(huán)境中，其耐蝕性不如不銹鋼燒結(jié)材料；成本通常也高于一次性濾材。

14*175不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯 冶金粉料氣體過(guò)濾